供应链碳减排

链主企业推动价值链企业共同减排，将是全球气候变化的关键

什么是范围三（供应链）排放

根据《GHG Protocol》，企业碳排(pai)(pai)放(fang)可以分为直接(jie)(jie)排(pai)(pai)放(fang)（范(fan)围(wei)一(yi)，如(ru)燃料燃烧）、间接(jie)(jie)排(pai)(pai)放(fang)（范(fan)围(wei)二(er)，如(ru)外购电力）和供应链上下游(you)环节的其他间接(jie)(jie)排(pai)(pai)放(fang)（范(fan)围(wei)三，包(bao)括上游(you)外购商品和服务(wu)、上下游(you)运输和配(pei)送、商务(wu)旅行(xing)和员工通勤(qin)等(deng)）。

虽然众多企(qi)业已经(jing)采(cai)取行动减(jian)少范(fan)围(wei)一、范(fan)围(wei)二的(de)碳(tan)排放，但大约70-90%的(de)温室气(qi)体来源于范(fan)围(wei)三(san)的(de)上下游供(gong)应(ying)(ying)链排放。因此，供(gong)应(ying)(ying)链碳(tan)减(jian)排是(shi)企(qi)业实(shi)现碳(tan)目标的(de)关键，忽视供(gong)应(ying)(ying)链碳(tan)减(jian)排将无法(fa)实(shi)现企(qi)业的(de)长期碳(tan)目标。

表现卓越的公司都在行动

纺织、化(hua)工、制造、零售、交通等行业的领先企业已将供(gong)应链(lian)碳(tan)减排纳入(ru)碳(tan)目(mu)标(biao)

纺织服装业

Nike

目标设定：
到(dao)2030年范(fan)围(wei)3排(pai)放(fang)(fang)量减少30%；到(dao)2050年，范(fan)围(wei)1-3排(pai)放(fang)(fang)量减少90%。

管理机制：
供应商气候行动计划（SCAP）要求供应商确定温室气体排放清单、设定范围1和范围2的科学排放目标、披露气候相关信息。
与(yu)耐克(ke)探索供应链中的气候风险(xian)与(yu)机遇。

化(hua)(hua)学原(yuan)料和(he)化(hua)(hua)学制(zhi)品(pin)制(zhi)造(zao)业

BASF

目标设定：
到2030年(nian)，将温室(shi)气(qi)体排(pai)放(fang)(fang)量减(jian)少25%；在2050年(nian)前实现温室(shi)气(qi)体净零排(pai)放(fang)(fang)（范(fan)围1&2）；到2025年(nian)，90%的采购(gou)项(xiang)目加入可持续(xu)发展评估标准。

管理机制：
持(chi)续开(kai)展“供应(ying)商二氧(yang)化(hua)碳(tan)管理(li)”计(ji)划(hua)；《巴斯夫供应(ying)商行为准则》推动可(ke)持(chi)续采(cai)购(gou)；在“TfS倡议“下(xia)，化(hua)工行业就产品(pin)碳(tan)足迹的全球准则达成一致，并据此对供应(ying)商进行可(ke)持(chi)续发展评(ping)估。

制造业

Apple

目标设定：
目前，Apple整(zheng)(zheng)个(ge)价值链(lian)的碳排放已减少45%；到2030年，实现产品碳足迹(ji)碳中和，整(zheng)(zheng)个(ge)产品价值链(lian) (包括(kuo)制造和产品使(shi)用) 转用100%清(qing)洁电力(li)。

管理机制：
Apple敦促材料、制造和(he)组装(zhuang)合作伙伴到(dao)2030年(nian)实(shi)现(xian)Apple相关足迹的彻底(di)脱碳；目前，超过300家供(gong)应(ying)商已承诺使用100%可再生电力(li)制造Apple产品(pin)；《供(gong)应(ying)商行为准(zhun)则》要求(qiu)供(gong)应(ying)商定(ding)期确定(ding)排放(fang)源，测(ce)算他们(men)范围1&2碳排放(fang)，并提供(gong)资(zi)源帮助供(gong)应(ying)商制定(ding)行动计划实(shi)现(xian)脱碳。

以下领先企业也在行动

传统的供应链管理方式正面临挑战

链条长、级别多
一(yi)家企业的(de)供应商数(shu)量往往成千上百，环节长、级别多、全链碳数(shu)据难以(yi)打通(tong)
数据敏感、采集难
要得(de)到可靠的(de)碳排(pai)结果，需要供应商提供生产数据，涉及敏(min)感信(xin)息难(nan)以采集
范围广、难验证
企业难(nan)以对每个供应商的(de)海量数(shu)据(ju)进行独(du)立管理，无法保障(zhang)数(shu)据(ju)的(de)透明度和可靠性
进度慢、跟踪难
上下游(you)多线程沟通数据细节及进(jin)展(zhan)，导致(zhi)供应(ying)商的(de)进(jin)度难以统一监测(ce)和实时(shi)追踪